木工布袋除塵器主要應(yīng)用于家具廠、木器廠、木門廠、地板廠、門窗廠等能夠產(chǎn)生大量木屑的環(huán)境中。

木工布袋除塵器具有以下特點：

1、采用分室分離線清灰方式，粉塵的二次吸附少，同時的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運行維護的費用設(shè)計新穎，整臺設(shè)備由PLC機控制，實現(xiàn)自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕，并可根據(jù)用戶要求增設(shè)溫度，料位等傳感件的報警控制。

2、采用長濾袋，在同等處理能力時設(shè)備占地面積少；濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。

3、采用了進氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，的保護了濾袋。

4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行的條件下分室進行，提高了工作效率。

5、箱體經(jīng)過氣密性設(shè)計，并以煤油檢漏，保護了密封性。

木工布袋除塵器詳細介紹：

一、構(gòu)造：

本除塵器由上箱體、風(fēng)機、中箱體、灰斗、脈沖清灰和排灰裝置六部分組成。

1、過濾原理含塵氣體由進風(fēng)口進入，經(jīng)碰撞斜擋板，氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗，含塵氣體通過灰斗后，進入中箱體的濾筒過濾區(qū)，氣體穿過濾筒，粉塵被阻留在濾筒外面，凈化后的氣體經(jīng)濾筒口進入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

2、清灰原理：隨著過濾時間的延續(xù)，濾筒上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值或運行時間達到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰，先噴吹管電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促的時間內(nèi)涌入濾筒，在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，恢復(fù)過濾狀態(tài)，各噴吹管清灰依次進行，從次清灰開始至下一次清灰開始為一清灰周期。

3、粉塵收集經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中落入卸灰抽屜等排出，設(shè)備體積小，過濾精度好，可安裝在室內(nèi)，現(xiàn)以較多廠家使用此型號除塵器。

二、木工布袋除塵器在使用中有一些注意事項，如下：

1、關(guān)閉風(fēng)機前，需先關(guān)閉木工設(shè)備吸塵風(fēng)口，待系統(tǒng)運行3-5分鐘后，關(guān)閉主機。

2、開啟風(fēng)機前，需先將吸塵系統(tǒng)末端風(fēng)口開關(guān)開啟3-5個，然后再開啟吸塵風(fēng)機。

3、檢查各連接部位是否連接牢固。

4、檢查除塵器與灰斗、灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部分的氣密性，取消漏灰、漏氣的現(xiàn)象。

5、關(guān)小擋板閥，啟動通風(fēng)機，無異?，F(xiàn)象后逐漸開大擋板閥，以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。